Le proiezioni di sviluppo del mercato Smart Logistics mostrano che nella decade 2022-2032 il tasso di crescita del settore sarà del 20,7% anno su anno (Persistence Market Research). È una percentuale ancora maggiore rispetto agli anni precedenti, che si attestava al 19,1%. Numeri così importanti sono il risultato di una triplice congiuntura: la spinta all’automazione dell’Industria 4.0; le abitudini dei consumatori nel post-pandemia; la crescente attenzione alla sostenibilità e alla Circular Supply Chain. Tuttavia, senza un WMS efficiente iniziare il percorso verso la Smart Logistics può risultare piuttosto complicato. Ecco come scegliere quello giusto per iniziare questo affascinante viaggio verso l'efficienza, la sostenibilità e il successo.
Cos'è esattamente la Smart Logistics?
La Smart Logistics, o logistica intelligente, rappresenta l’applicazione delle tecnologie digitali e dell’automazione ai processi di magazzino. È il passo evolutivo della logistica 4.0, in cui i flussi operativi – dal ricevimento merci alla spedizione – vengono gestiti tramite sistemi automatizzati, robotica e sensori IoT. Queste tecnologie consentono di raccogliere e analizzare dati in tempo reale, ottimizzando ogni fase del ciclo operativo. Un esempio è la misurazione della temperatura, dell’umidità o delle vibrazioni durante la movimentazione dei prodotti: informazioni che migliorano la tracciabilità e la qualità del servizio. La Smart Logistics, quindi, non è solo automazione, ma un ecosistema connesso e data-driven, dove uomo, macchina e software collaborano in modo sinergico.
Come un WMS efficace supporta la smart logistics
Il WMS è il cuore pulsante della Smart Logistics. Il suo compito è coordinare i processi, analizzare i dati generati dalle operazioni e garantire che ogni risorsa, umana o automatica, operi in modo efficiente. In un ambiente logistico avanzato, il WMS deve integrarsi con il WCS (Warehouse Control System), la componente software che controlla in tempo reale i macchinari, i robot e i sistemi di movimentazione. La combinazione di WMS e WCS consente di ottenere un controllo unificato e una visione complessiva dell’impianto. Tuttavia, ogni azienda ha processi e peculiarità proprie. Per questo motivo, il WMS deve essere flessibile e modulare, capace di integrarsi con sistemi preesistenti e di adattarsi ai diversi gradi di automazione, evitando di stravolgere l’organizzazione interna. Un WMS efficace, inoltre, deve essere in grado di dialogare con i sistemi ERP aziendali, supportando strategie di pianificazione integrate e data-driven.
Quali sono i vantaggi rispetto alla logistica tradizionale
La Smart Logistics porta benefici concreti e misurabili rispetto alla gestione tradizionale del magazzino. L’automazione riduce l’errore umano, migliora la sicurezza e ottimizza i tempi di movimentazione. Grazie ai sensori IoT e ai sistemi RTLS (Real Time Locating System), gli operatori possono localizzare in tempo reale muletti, pallet o merci, migliorando la produttività e la precisione. L’approccio human-centric, che mette la tecnologia al servizio delle persone, aumenta il comfort e la sicurezza sul lavoro, riducendo gli sforzi fisici e il rischio di incidenti. Altri vantaggi rilevanti sono la riduzione dello spazio di stoccaggio, grazie ad algoritmi di ottimizzazione del layout e delle rotazioni, e il controllo continuo della qualità dei prodotti, supportato da sistemi di monitoraggio ambientale. In sintesi, la Smart Logistics consente di ottenere maggiore efficienza, sicurezza e sostenibilità in tutte le fasi operative.
Quali sono i suoi principali vantaggi rispetto alla logistica tradizionale?
La Smart Logisitcs è un ambiente operativo dove l’uomo interagisce con la macchina, a diversi gradi e livelli. Si pensi, ad esempio, ai cobots per il picking, dove il robot semovente affianca l’operatore tra gli scaffali e trasporta i pacchi prelevati. L’approccio più vantaggioso e sostenibile è, dunque, quello human-centric: a partire dai processi di business, il magazzino è progettato non a prescindere, ma in funzione degli addetti, in una logica che favorisca le attitudini e il benessere dell’operatore. La Smart Logisitcs e il giusto equilibrio tra lavoro manuale e lavoro automatico comporta una serie di vantaggi concreti per le aziende:
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aumento della sicurezza sul lavoro. I sistemi automatici come l’RTLS, e i sensori IoT riducono il rischio di incidenti e diminuiscono lo sforzo richiesto agli addetti.
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riduzione dello spazio di stoccaggio. Gli algoritmi di inventario e di gestione delle locazioni contenuti nel WMS ottimizzano la rotazione delle merci, ottimizzando il layout del magazzino.
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qualità delle materie prime e dei prodotti. La sensoristica IoT lungo tutta la filiera di approvvigionamento consente di controllare informazioni sensibili (temperatura, umidità, vibrazione, shock, ecc.), che si riflette in una maggiore qualità del prodotto finito e un livello più alto di soddisfazione del cliente.
La Smart Logistic non è, dunque, efficienza fine a sé stessa, ma equilibrio nel rapporto uomo-macchina. Si garantisce così una sostenibilità a lungo termine, che si traduce, infine, in produttività e performance.
Ambiti applicativi emergenti della smart logistics
Nel 2025 la Smart Logistics trova applicazione in un numero crescente di settori, ben oltre la logistica tradizionale.Le reti di distribuzione e-commerce rappresentano il terreno più fertile per l’adozione di soluzioni automatiche come i sistemi AMR (Autonomous Mobile Robot) e i cobot per il picking collaborativo. Nei magazzini del settore farmaceutico e alimentare, la tracciabilità garantita dai sensori IoT consente di rispettare standard di qualità e sicurezza sempre più stringenti. Cresce anche l’integrazione con le piattaforme di Artificial Intelligence e Data Analytics, che consentono di prevedere la domanda e ottimizzare i livelli di scorte. Secondo gli Osservatori del Politecnico di Milano, oltre il 60% delle aziende italiane prevede di introdurre entro il 2026 sistemi di automazione avanzata per migliorare la Supply Chain.
La soluzione modulare per smart logistics: Stockager® Suite
Stockager® Suite è la piattaforma proprietaria di Beta 80 progettata per supportare le aziende nel percorso verso una Smart Logistics modulare. È una soluzione scalabile che gestisce magazzini manuali, automatici, ibridi, e-commerce e Ce.Di., adattandosi ai diversi livelli di automazione. La struttura modulare permette di attivare solo i componenti necessari, seguendo un approccio evolutivo e sostenibile. Tra le principali tecnologie che può integrare troviamo:
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RTLS per la localizzazione in tempo reale;
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AMR e AGV/LGV per il trasporto automatico;
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robot antropomorfi per lo stoccaggio e la de-stratificazione;
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Smart Packaging System per il confezionamento automatico;
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Light Picking (Pick to Light, Put to Light, Immediate Put to Light) per le operazioni di prelievo assistite.
Ogni modulo è parametrizzabile per adattarsi al layout, ai flussi produttivi e alle logiche di spedizione di ciascuna azienda. L’obiettivo è garantire massima integrazione, flessibilità e continuità operativa, permettendo un’introduzione graduale delle tecnologie di automazione.
Strumenti di controllo nella smart logistics modulare
La Smart Logistics richiede anche strumenti di controllo avanzati per monitorare l’efficacia dei sistemi e individuare tempestivamente le aree di inefficienza. Le dashboard di monitoraggio integrate nel WMS consentono di visualizzare in tempo reale i KPI di magazzino, come la produttività per operatore, il tasso di rotazione, i tempi di picking o la saturazione delle baie. Questi strumenti trasformano i dati operativi in insight strategici, permettendo ai responsabili di ottimizzare i processi in base agli obiettivi di business.
Una gestione data-driven delle giacenze, ad esempio, consente di ridurre i costi di acquisto, migliorare la pianificazione della Supply Chain e aumentare la resilienza operativa.
Sostenibilità e smart logistics: impatti ambientali e opportunità
La sostenibilità è ormai una leva centrale della logistica intelligente. I nuovi sistemi di automazione permettono di ridurre il consumo energetico, minimizzare gli sprechi e ottimizzare il trasporto, contribuendo agli obiettivi ESG aziendali. Le soluzioni eco-efficienti di imballaggio automatico e i sistemi di movimentazione elettrificati riducono le emissioni di CO₂, mentre l’analisi dei dati consente di pianificare percorsi e carichi in ottica di riduzione dell’impatto ambientale. La Smart Logistics, quindi, non solo aumenta la produttività, ma supporta la transizione verso modelli più sostenibili e circolari, in linea con la Circular Supply Chain e le direttive europee in tema di efficienza energetica e decarbonizzazione.
Trend di mercato e prospettive future della smart logistics
Guardando al futuro, la Smart Logistics sarà sempre più caratterizzata da integrazione, automazione cognitiva e interoperabilità. Le soluzioni basate su AI generativa e machine learning permetteranno di anticipare la domanda, simulare scenari operativi e pianificare in modo predittivo. La convergenza tra IT e OT (Operational Technology) porterà alla nascita di ecosistemi logistici connessi, dove tutti gli attori della Supply Chain condividono dati in tempo reale. Secondo le stime di IDC 2025, entro il 2028 oltre il 70% delle aziende europee adotterà modelli logistici basati su cloud e intelligenza artificiale. In questo scenario, la modularità e l’interoperabilità del WMS diventeranno elementi decisivi per mantenere competitività e flessibilità.
In un contesto in cui la domanda di efficienza e sostenibilità cresce costantemente, la Smart Logistics non è più un’opzione ma una necessità. Con un approccio modulare e un WMS capace di evolvere insieme ai processi aziendali, ogni impresa può costruire un ecosistema logistico realmente intelligente, flessibile e orientato al futuro.
