Nell’attuale scenario socioeconomico estremamente volubile, la logistica si trova a dover ripensare e riorganizzare il funzionamento dell’intera filiera.
Infatti, le continue emergenze che caratterizzano l'epoca contemporanea (dalla pandemia da Covid-19 alle catastrofi climatiche fino alla generale instabilità geopolitica) stanno mettendo in luce non solo il ruolo fondamentale della supply chain, ma anche le sue carenze e limiti.
Insomma, il settore logistico oggi deve rispondere a nuove esigenze sempre più stringenti, intercettando trend e bisogni futuri.
Ottimizzare la logistica di magazzino, dunque, è l’imperativo odierno per qualsiasi azienda si trovi ad operare sul mercato.
Rimanere competitivi ottimizzando la logistica di magazzino
Non è, tuttavia, possibile definire una guida definitiva per la logistica contemporanea e lungimirante senza prima identificare a che punto si trova la propria azienda con la gestione del cambiamento.
Di fronte alle continue emergenze, infatti, le imprese hanno sviluppato approcci differenti, in base alle risorse disponibili e alla visione strategica. In alternativa, le imprese dimostrano la capacità di:
- Reagire: rispondere in modo tempestivo ai cambiamenti. Ciò è possibile per quelle aziende con un elevato grado di flessibilità a livello di produzione e distribuzione, capaci, cioè, di riconfigurare rapidamente le proprie attività al variare della domanda o dello scenario.
- Mitigare: attutire l’impatto della crisi. È quello che fanno le imprese con solidi sistemi di risk management e business continuity. Diversificare geograficamente approvvigionamento e distribuzione permette loro di far fronte ai problemi di paesi specifici e di essere pronti in caso di interruzioni della supply chain.
- Riorganizzare: mettersi in discussione per rispondere alle necessità del momento. Sono aziende medio-piccole che spesso dipendono da un unico fornitore e mancano della flessibilità necessaria a garantire il funzionamento della logistica in caso di crisi. Questo tipo d’impresa ha la necessità di riorganizzarsi completamente, istituendo un team per la gestione delle emergenze.
Quali sono i vantaggi di ottimizzare la logistica di magazzino
Indipendentemente dallo stadio in cui si trovano attualmente, tutte le aziende dovrebbero pensare a un piano per ottimizzare la logistica di magazzino, puntando a massimizzare la flessibilità, diversificare la rete di fornitura, digitalizzare i processi.
Ottimizzare la logistica di magazzino significa acquisire una serie di indiscutibili vantaggi, dal punto di vista operativo e finanziario. Scendendo nel dettaglio, la serie dei benefici può essere così riassunta:
- Riduzione dei costi: Migliorando l'efficienza dei processi di magazzino, è possibile ridurre le spese legate alla gestione delle scorte, al personale, agli spazi di stoccaggio e ai mezzi di movimentazione interna;
- Aumento della produttività: L'ottimizzazione dei flussi di lavoro e l'automazione dei processi possono portare a un incremento della produttività e della velocità di esecuzione.
- Miglioramento del servizio clienti: La gestione efficiente ed efficace del magazzino permette una maggiore precisione nelle consegne, riducendo i tempi di evasione degli ordini.
- Gestione ottimale delle scorte: Con una buona strategia di gestione del magazzino, è possibile ridurre il livello di inventario mantenuto, riducendo così i costi di magazzinaggio e minimizzando il rischio di scorte obsolete o in eccesso.
- Maggiore precisione dell'inventario: L'ottimizzazione e digitalizzazione del magazzino può portare a una maggiore accuratezza nell'inventario, riducendo gli errori e le discrepanze che possono causare perdite finanziarie o problemi nella catena di fornitura.
- Flessibilità e scalabilità: Un magazzino ben organizzato è in grado di adattarsi più facilmente alle fluttuazioni della domanda e alla crescita dell'azienda, permettendo un'espansione più agevole del business.
- Miglioramento della gestione dei dati: L'uso di sistemi di gestione del magazzino può fornire dati preziosi per l'analisi e il miglioramento continuo dei processi.
- Sostenibilità ambientale: Un magazzino ottimizzato può contribuire alla sostenibilità riducendo il consumo di energia, minimizzando gli sprechi e razionalizzando i percorsi di raccolta e consegna.
Migliorare la logistica di magazzino in 5 step
Avere una logistica di magazzino efficiente può diventare un vantaggio competitivo, permettendo all'azienda di rispondere più rapidamente alle esigenze del mercato e di offrire un servizio migliore rispetto ai concorrenti, con ricadute positive anche sui consumi energetici e sull’ambiente.
La razionalizzazione della logistica di magazzino può essere vista come un antidoto per sopravvivere alla frenesia e all’imprevedibilità dello scenario attuale, ma come si ottiene?
Oggi possiamo identificare una serie di step fondamentali che consentono l’ottimizzazione logistica e vanno a generare un vero e proprio vademecum.
Digital First
L’importanza del ruolo della digitalizzazione nel settore logistico è emersa con prepotenza già nei primi mesi del 2020. Nonostante, in molti casi, l’improvviso aumento degli ordini online abbia mandato in crisi coloro che avevano considerato l’e-commerce come un settore marginale del proprio business (GDO e Farmaceutici ad esempio), l’ottimizzazione di tali processi ha messo in luce la naturale propensione dei processi logistici al contactless. L’utente si aspetta una filiera efficiente, efficace e digitale. Che sia per confermare una consegna o per effettuare un reclamo, la parola d’ordine è “digital first”, soprattutto ora che l’utilizzo dell’e-commerce, con la sua immediatezza e comodità, è parte integrante del processo d’acquisto per gran parte delle categorie merceologiche.
Ottimizzare la gestione delle scorte
Avere ben chiaro lo stato delle scorte e gestire in modo efficiente e flessibile i rifornimenti è fondamentale al fine di rispondere con prontezza a improvvisi picchi e cambiamenti della domanda. Per far questo, risulta indispensabile utilizzare un WMS (Warehouse Management System), stabilire rapporti di fiducia con diversi fornitori, così da avere alternative in caso si verificassero degli imprevisti, e distribuire i magazzini sul territorio.
Investire in Hub Logistici
Predisporre dei piccoli hub logistici alle porte delle città e in altri punti strategici potrebbe rivelarsi vincente per ottimizzare gli accessi alle aree urbane e quindi le consegne. Allo stesso tempo, permetterebbe il recupero e la riqualificazione di zone industriali ad oggi abbandonate.
Essere “agili”
Essere “agili”, e “resilienti” è ormai indispensabile per le aziende di qualsiasi settore. In ambito logistico, ad esempio, ciò si traduce nel saper attuare nuove soluzioni per garantire le consegne, nonostante eventuali difficoltà nei trasporti, nel costruire rapporti virtuosi con più fornitori ed essere in grado di gestire in maniera più “smart” le riserve, magari creando pool di risorse condivise per le scorte delle materie prime.
Allo stesso tempo, in caso di carenza di materie prime è necessario sapere quali produzioni strategiche salvaguardare e come rivedere il proprio piano di produzione secondo lo stato delle scorte e le necessità del mercato.
Tenere d’occhio i trend
La logistica moderna è un settore particolarmente effervescente, costellata di nuove tendenze e prolifica nelle sperimentazioni. Tra i trend attuali di maggiore successo, si annovera il “fare la spesa senza scendere dall’auto”, per comprare alimenti essenziali lungo le principali arterie cittadine, magari di ritorno da lavoro. Si tratterebbe di veri e propri Drive Through della spesa, che migliorano la rapidità e la praticità del servizio.
La GDO, inoltre, sta puntando sui dark store, negozi senza clienti, accessibili solo agli addetti al prelievo e pensati per una gestione veloce ed ottimizzata degli ordini e-commerce, che necessitano, quindi, di magazzini Food&Beverage efficneti.
C’è, infine, chi pensa di investire in dark kitchen, ristoranti senza coperti, dove si può ordinare solo d’asporto. In questo modo, si verrebbero a creare dei veri e propri hub, condivisi tra più ristoratori, che permetterebbero di ottimizzare gli spazi, le risorse e la gestione delle consegne a domicilio.
Insomma, i vecchi paradigmi vengono messi in discussione: flessibilità e agilità sono ora le parole d’ordine per una supply chain a prova di imprevisto.
Allo stesso tempo, una maggior attenzione alle esigenze dei consumatori è destinata a favorire investimenti in nuovi progetti, tecnologie (AI, cyber security, RPA, eccetera) e figure professionali, preposte a governare e ottimizzare le innovazioni in atto.
Strategie per ottimizzare i processi di ricezione, stoccaggio e spedizione
L’agilità necessaria per adeguarsi ai trend e offrire risposte tempestive al mercato richiede che le operazioni interne al magazzino siano snelle, il più possibile semplificate e senza intoppi. Questa necessaria ottimizzazione tocca i tre processi principali dell’intra-logistica:
- Ricezione. Per ottimizzare l’arrivo della merce occorre intervenire in due fasi precise: prima dell’arrivo (comunicazione e calendarizzazione), e all’arrivo (scarico, controllo, assegnazione delle ubicazioni di stoccaggio). È necessario, quindi, che vi sia un’effettiva integrazione dei sistemi dei fornitori e dei traportatori, in modo da evitare lacune di informazione. Quando il mezzo di trasporto è nel piazzale, occorre coordinare soste e spostamenti (esistono software appositi di Yard Management allo scopo). Infine, l’ingresso effettivo della merce nel magazzino deve avvenire sotto il controllo del WMS e con l’ausilio della tecnologia opportuna (RFID, lettori di barcode, sensoristica IoT), che automatizzano tutte le operazioni necessarie (controllo di qualità, verifica dei contenuti, ecc.), fino allo spostamento della merce verso la locazione di stoccaggio.
- Stoccaggio. Ottimizzare lo stoccaggio significa analizzare il processo di business specifico dell’azienda e intervenire di conseguenza. Il primo aspetto è lo studio del layout, che deve disporre la merce e gli spazi in base ai processi di movimentazione. Il secondo è la valutazione dei sistemi di automazione da acquisire (AMR- Autonomous Mobile Robots, VLM – Vertical Lift Module, ecc.) e il terzo è la disposizione delle merci in funzione dei processi, soprattutto il prelievo (calcolo dei percorsi e ottimizzazione del picking (prelievo massivo).
- Spedizione. Per semplificare le spedizioni occorre che il WMS disponga o sia integrato con software di carrier management per la gestione del vettore, e con piattaforma di Transportation Management per la gestione complessiva della spedizione, fino alla consegna al cliente ed eventuale reso.
La logistica ha un ruolo preminente nel business dell’azienda, in quanto le performance del magazzino incidono tanto sui margini di profitto quanto sulla soddisfazione del cliente. Presidiare e intervenire sui processi logistici significa, pertanto, assicurare lo sviluppo futuro dell’impresa.
